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      QSB潛水射流曝氣機(jī)高效節(jié)能

      簡要描述:

      QSB潛水射流曝氣機(jī)高效節(jié)能通過潛水泵產(chǎn)生的水流經(jīng)過噴嘴形成高速水流,在噴嘴周圍形成負(fù)壓吸入空氣,經(jīng)混合室和水流混合,在喇叭形的擴(kuò)散管里產(chǎn)生水氣混合流,高速噴射而出,夾帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域里渦旋攪拌,完成曝氣。并且其軸功率不隨潛沒深度的變化而變化,進(jìn)氣量可以調(diào)節(jié)。正因為如此,射流式潛水曝氣機(jī)可以在水位變化較大的池中應(yīng)用。

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      QSB潛水射流曝氣機(jī)高效節(jié)能

          選型時,用戶應(yīng)提供池型、介質(zhì)特性、所需進(jìn)氣量、潛水深度等相關(guān)數(shù)據(jù),以便本公司設(shè)計和提供優(yōu)質(zhì)設(shè)備,更好地滿足用戶的需求。

            一、QSB潛水射流曝氣機(jī)高效節(jié)能主要用途和適用范圍

            潛水曝氣機(jī)用于污水處理廠的曝氣池,曝氣沉砂池,也可用于小型污水處理裝置,工業(yè)廢水處理和養(yǎng)魚增氧池。

      使用條件:

      高介質(zhì)溫度:40℃;

      被輸送介質(zhì)PH值:5-9;

      每二次啟動間隔時間不小于10分鐘

      二、特點、構(gòu)造及工作原理

      1、QSB潛水射流曝氣機(jī)高效節(jié)能特點

      (1)    結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,安裝方便。

      (2)    除吸氣口外,其余部分潛入水中,噪音小。

      (3)    吸入空氣多,產(chǎn)生氣泡多而細(xì),溶氧率高。

      (4)    無需提供氣源,省去鼓風(fēng)機(jī),工程投資少。

      (5)    采用技術(shù),葉輪采用無堵塞設(shè)計,運行安全可靠。

      2、構(gòu)造及工作原理

      (1) 潛水離心式曝氣機(jī)的曝氣結(jié)構(gòu)和進(jìn)水結(jié)構(gòu)合為一體,曝氣為圓周方向均勻擴(kuò)散。

      (2) 潛水射流式曝氣機(jī)由潛水排污泵,混合室,底座等構(gòu)成。曝氣為單一方向扇形擴(kuò)散。

      (3) 潛水曝氣機(jī)均有進(jìn)氣管和消音器。

          通過潛水泵產(chǎn)生的水流經(jīng)過噴嘴形成高速水流,在噴嘴周圍形成負(fù)壓吸入空氣,經(jīng)混合室和水流混合,在喇叭形的擴(kuò)散管里產(chǎn)生水氣混合流,高速噴射而出,夾帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域里渦旋攪拌,完成曝氣。并且其軸功率不隨潛沒深度的變化而變化,進(jìn)氣量可以調(diào)節(jié)。正因為如此,射流式潛水曝氣機(jī)可以在水位變化較大的池中應(yīng)用。

       

      潛水射流曝氣機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)知識:
          潛水射流曝氣機(jī)每臺在出廠前,都認(rèn)真地進(jìn)行了終檢查。*潤滑的滾珠軸承使?jié)撍?STRONG>射流曝氣機(jī)具有大的耐久性。然而,為了保證潛水射流曝氣機(jī)的使用壽命,建議進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。
      1、 安全預(yù)防措施△小心!  開始進(jìn)行設(shè)備維護(hù)前,務(wù)必保證潛水射流曝氣機(jī)與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷,務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)△注意!  保證潛水射流曝氣機(jī)或其部件的穩(wěn)定性,確保其不會滾動或倒下,以免造成人員傷害或物品的損壞。 
      2、 檢查周期與檢查事項 
      2.1檢查周期  定期檢查與維護(hù)可確保潛水射流曝氣機(jī)的操作更加可靠。下面的維護(hù)時間表建議何時應(yīng)該對潛水射流曝氣機(jī)進(jìn)行檢修,何時應(yīng)進(jìn)行*檢查(大修)。維護(hù)時間表按磨損情況分A、B兩組。  組 磨損 檢修周期 大修周期  A  沒有或輕微  每8000個工作小時或一年一次 五年一次或每50000個工作小時一次  B 嚴(yán)重  每4000個工作小時或一年一次  每兩年一次或每20000個工作小時一次或當(dāng)檢查時指出必須處理時。  注:對潛水射流曝氣機(jī)的*檢查應(yīng)在維修車間進(jìn)行。 用安培表便能查出有無阻塞的可能。  注意檢查葉輪。如果葉輪磨損嚴(yán)重導(dǎo)致前沿不平衡,電動機(jī)就會由于阻塞而過載。

      2.2檢查事項
      2.2.1檢修  下列各項均需檢查,必要時進(jìn)行判斷是否需要: 

      ·更換所有磨損的組件;

      ·檢查所有螺釘接頭處;

      ·檢查油量與油的狀況; 

      ·檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn);

      ·檢查電纜入口與電纜狀況;

      ·起動裝置的功能檢查;

      ·檢查旋轉(zhuǎn)方向; 

      ·檢查起吊裝置與導(dǎo)桿(間隙距離與磨損情況);

      ·檢查電絕緣情況; 

      ·更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈; 

      ·檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查"。
      2.2.2車間大修  修理車間要求有專門工具,并應(yīng)由授權(quán)維修部門完成。修理車間的大修作業(yè)除了檢查外,還應(yīng)對下列各項進(jìn)行判斷是否需要: 

      1)更換軸承;2)更換軸承密封圈;3)換油;4)電纜入口處的密封圈情況,必要時更換水密電纜;5)更換機(jī)械密封。 
      3、建議檢查  根據(jù)保養(yǎng)計劃書,南京蘭江水處理設(shè)備有限公司通常提供維修合同。若需進(jìn)一步了解請與南京蘭江水處理設(shè)備有限公司。通常建議檢查事項及操作過程如下表:  檢查對象及操作過程  檢查對象  操作過程  潛水射流曝氣機(jī)和安裝系統(tǒng)上的可見部件  更換或修理磨損的與損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊,檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態(tài),檢查導(dǎo)桿是否垂直。如果磨損部件妨礙了攪拌機(jī)的正常運轉(zhuǎn),將其更換。  油量 

          注意!如果密封圈滲漏,油室將會受壓。用一塊布遮住油室以免油濺出來。有關(guān)詳情請見“注油與換油"。將潛水射流曝氣機(jī)水平放置,檢查油位是否達(dá)到軸的中心線上。通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態(tài),對油狀態(tài)的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘以密封。因油與水分離,先流出液體說明泄漏可能存在,敲打螺釘,直到有干凈的油流出為止。如果漏油量小于0.1ml/h,機(jī)械密封屬于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大于0.1ml/h,重新注油。潛水射流曝氣機(jī)運轉(zhuǎn)一周后,再查油況。如果漏油量仍大于0.1ml/h,可能是:機(jī)械密封圈受到損壞,請更換或與我公司。  定子室中的液體  注意!如果有泄漏,定子室會受壓。用一塊布遮住螺釘以免油濺出來。如定子室中滲入液體,傾斜設(shè)備以便定子室中的液體流出來。檢查螺塞是否擰得足夠緊;檢查電纜入口是否泄漏;檢查油中是否帶水;一周后再檢查定子。如果定子箱又滲入液體,可能是:內(nèi)部密封已損壞!請與我公司銷售部。  電纜入口 如果電纜入口滲漏:檢查電纜入口是否被封緊并形成一個有效的密封圈。 電纜 如果電纜外皮被損壞,應(yīng)及時更換。確保電纜不會過分彎曲或縮緊。 起動裝置 起動裝置上產(chǎn)生故障,請與電工。  監(jiān)控裝置  遵照監(jiān)控裝置規(guī)則進(jìn)行檢查。檢查: 信號與跳閘;繼電器、燈泡、保險絲和接頭無損傷。更換已損壞的裝置。 潛水射流曝氣機(jī)的轉(zhuǎn)動方向(帶電檢查)  如果從電動機(jī)側(cè)看葉輪沒有按順時針方向旋轉(zhuǎn),可以調(diào)換控制器上三相線中的任意兩條線的位置。嚴(yán)禁反方向旋轉(zhuǎn),以免造成潛水射流曝氣機(jī)的葉輪脫落,并損壞攪拌機(jī)。在潛水射流曝氣機(jī)初次啟動或每次重新安裝后都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。  定子的絕緣電阻  使用絕緣測試器。用500V-DC高阻表測試。相線間以及任一相線與地面的絕緣值應(yīng)不小于1MΩ。 
      4、 注油與換油  潛水射流曝氣機(jī)的油室在出廠前,已注入適量的潤滑油,該油應(yīng)每年進(jìn)行更換。

            △小心!油室可能受壓。請用一塊布遮住油塞以免油濺出來。 換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行:  將潛水射流曝氣機(jī)放在兩根支架上或用行車將其水平吊起,使油室螺塞朝下,在螺塞下方放一容器用于接油。擰松螺塞,(如果注油孔螺釘也已松開,排油將更加容易)放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入適量的潤滑油(90號齒輪油或20號機(jī)械油),潛水射流曝氣機(jī)此時應(yīng)保持水平位置。一般情況下應(yīng)更換油孔螺釘?shù)腛型圈,然后將螺塞旋緊。 
       

          

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