GSHZ回轉(zhuǎn)式格柵清污機

GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機

使用說明書

前言

為保證設備正常運行和人身安全，在安裝運行前應認真閱讀本說明書。

本設備應由技術(shù)熟練的人員進行安裝和操作運行，制造廠不承擔由非專業(yè)人員參與而發(fā)生事故的責任。如有疑問，請即與本公司駐當?shù)剞k處聯(lián)  。

• ：維護和檢修電控柜或電機時應切斷電源。

• 用途、特點及工作過程

1、用途GSHZ回轉(zhuǎn)式格柵清污機

GSHZ  列回轉(zhuǎn)機械格柵廣泛用于給排水工程， 水中的漂浮物或進行雜物的分離，保證水泵和后續(xù)工序安全運行。

型號表示方式：GSHZ回轉(zhuǎn)式格柵清污機

GSHZ                -          

渠深mm

格柵寬度mm 

                                      格柵類型(Z表示轉(zhuǎn)齒；P表示耙式)

                                       回轉(zhuǎn)式格柵除污機

2、特點：

結(jié)構(gòu)緊湊、安裝調(diào)試方便、自動化程度高、連續(xù)除污無堵塞、排渣干凈、分離效果  。

3工作過程

①GSHZ型：該設備由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形狀耙齒，按一定的排列次序裝配在軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進水渠中。當傳動  統(tǒng)帶動鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時，整個耙齒鏈便自下而上運行，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，液體則通過耙齒的間隙流過，整個工作狀態(tài)連續(xù)進行。

由于齒耙的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到上端反向運行時，前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對自清運行，使雜物依靠重力脫落，同時設備后面設置的一副轉(zhuǎn)刷，以保證每排耙齒運行到該位置時都能*的刷凈。

②GSHP型：在電機驅(qū)動下，通過減速機減速后，帶動鏈輪與鏈條運動，固定在回轉(zhuǎn)鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運動到底部，經(jīng)過導輪后翻轉(zhuǎn)到柵前迎水面的位置，繼續(xù)運動插入固定柵條的間隙中上行，把柵前 的污物提升帶出水面，并隨著鏈條的運動到出渣口處自動翻轉(zhuǎn)，污物自卸到格柵后的輸送機或渣桶中，完成除污過程，液體則通過柵條的柵隙流過，整個工作狀態(tài)連續(xù)循環(huán)進行。

• 主要技術(shù)參數(shù)：

池寬：        MM

設備寬：      MM

池深：        MM

間隙：        MM

安裝角度： 75°

• 設備安裝調(diào)試要求
  • 考慮到運輸途中有可能使傳動鏈脫軌等現(xiàn)象，在安裝之前，必須接通電源試運轉(zhuǎn)30分鐘，運轉(zhuǎn)正常后才能安裝。
  • 吊裝前先檢查地基平面和渠底平面是否水平，水平誤差不得大于5mm。
  • 安裝前檢查基礎尺寸是否與機座尺寸相等；

4、機器放入基礎后，待就位正確后，將墊板與預埋鐵焊牢；

5、在接通電源前，先用扳手進入電動機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示的旋轉(zhuǎn)方向用手轉(zhuǎn)動電動機，應無其他影響運轉(zhuǎn)的因素存在；

6、卸去安全罩，放松緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試轉(zhuǎn)減速機的轉(zhuǎn)向是否正確，嚴禁反轉(zhuǎn)；

7、調(diào)整張緊輪及耙齒鏈的松緊度；

8、檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30號機械油加至油面線，并定期檢查油量；

9、檢查完后按減速機說明書更換換氣螺塞（換氣螺塞掛在電機后罩上）。

10、接通電源空載運轉(zhuǎn)正常后，再投入負載運轉(zhuǎn)；

11、在運轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈時，應及時清理，以免影響設備的正常運轉(zhuǎn)；

12、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)而耙齒鏈不運轉(zhuǎn)，則說明過載導致安全銷切斷，須更換過載安全銷；

13、滾動軸承用黃油潤滑，定期用黃油槍從油嘴注入適量黃油。

• 電控箱安裝使用與保養(yǎng)

安裝使用說明：

1、額定電壓為380V，接地電阻小于4Ω，接地應安全可靠。

2、打開電控箱內(nèi)門，合上空氣開關(guān)；

3、根據(jù)需要按箱門上的按鈕進行控制；

4、不使用時    分斷空氣開關(guān)，并鎖  箱門；

5、電控箱如為戶外型，防護等級需為IP55

6、用戶自制的控制箱必須由過載保護繼電器。

特殊要求的控制另附圖和說明。

保養(yǎng)：

•  
• 應定時對進行檢查，是否有觸點松開，應去除灰塵；
• 電控箱如果不小心讓水進入，應停止使用，可以晾干或風干；
• 應管理  電控箱，不讓外人打開及破壞；
• 應由專職電工保養(yǎng)和維修。