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      QJB沉淀池高速潛水攪拌機安裝報價

      簡要描述:

      該曝氣機由潛水電泵與噴射泵組成,從而使水體攪動與充氧同時進行,既可獲得較高的氧氣吸收率,又具有葉輪無堵塞優點QJB沉淀池高速潛水攪拌機安裝報價

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      QJB沉淀池高速潛水攪拌機安裝報價

      QSB4.0-32該曝氣機由潛水電機與噴射泵組成,從而使水體攪動與充氧同時進行,即可獲得較高的氧化吸收率,又具有葉輪無堵塞優點;
      強有力的單向液流,造成有效的對流循環,且電機負載隨水的變化很小,安裝簡便。QJB沉淀池高速潛水攪拌機安裝報價

      QJB沉淀池高速潛水攪拌機安裝報價

      QSB型潛水離心式曝氣機用于污水處理廠曝氣池、曝氣沉砂池中,對污水污泥的混合液進行充氧及混合,以及對污水進行生化處理或養殖塘增氧。進氣量為10-400m3/h,增氧能力為0.37-24kgO2/h,電機功率為0.75-22kW



      通過潛水泵產生的水流經過噴嘴形成高速水流,在噴嘴周圍形成負壓吸入空氣,經混合室和水流混合,在喇叭形的擴散管里產生水氣混合流,高速噴射而出,夾帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域里渦旋攪拌,完成曝氣。并且其軸功率不隨潛沒深度的變化而變化,進氣量可以調節。正因為如此,射流式潛水曝氣機可以在水位變化較大的池中應用。

      性能參數

       

      型號

      QSB0.75

      QSB1.5

      QSB2.2

      QSB3

      QSB4

      QSB5.5

      QSB7.5

      QSB11

      QSB15

      QSB18.5

      QSB22

      功率(kW)

      0.75

      1.5

      2.2

      3

      4

      5.5

      7.5

      11

      15

      18.5

      22

      電流(A)

      2.3

      3.7

      5.6

      6.8

      8.8

      11.3

      15

      23.4

      29.7

      36.7

      43.2

      電壓(V)

      380

      轉速(r/min)

      2900

      1470

      頻率(Hz)

      50

      絕緣等級

      F

      大潛入深度

      3

      3.5

      4

      4

      4.5

      5

      5.5

      6

      6

      6

      6

      進氣量(m3/h)

      10

      22

      35

      50

      75

      85

      100

      160

      200

      260

      320

      服務面積(m2

      3×2

      4×3.5

      5×4

      6×4.5

      7×5

      7.5×6.5

      9×7

      10×8

      11×9

      12×10

      13×11

      注:表中進氣量及增氧能力是在標準試驗條件下(20°C水溫,氣壓101.325kPa),曝氣機潛水深度3m,試驗介質為清水。在中度污水中,增氣能力可按系數0.85作為設計依據。

      選型與安裝:

      需本公司協助選型時,用戶應提供池型、介質特性、所需進氣量、潛水深度等相關數據,以便本公司設計和提供優質設備,更好地滿足用戶的需求。QSB型深水自吸式潛水射流曝氣機的安裝形式有自耦式和移動式兩種。自耦式安裝是將曝氣裝置和的底座固定在水池底部,在池頂安裝好配套的支撐塊,用導軌使兩者相連,潛水電泵與特定支架聯接好后沿導軌下滑到底座出口位置,通過泵自重,自動耦合并密封。自耦式安裝無需安裝或維修人員進入水坑即可提升和安裝電泵。移動式安裝方式是將深水自吸式潛水射流曝氣機安裝于池底部,依靠自重定位,具有安裝位置可變動、靈活、成本低等特點。

       

      一 前言

      為了更好地使用蘭江QJB型系列潛水攪拌機,在安裝使用前,請認真閱讀以下說明。

      二 用途

      混合攪拌系列潛水攪拌機適用于污水處理廠和工業流程中,攪拌含有懸浮物的液體;污水、廢水、污泥水的混合和均勻;稠化過程;污泥脫水過程;傳熱 化;污水池清潔;防止顆粒在池壁和池底的凝結、沉淀;去除懸浮物;創建水流等。

      三 適用范圍

      潛水攪拌機可在下列條件下正常連續運行:

      •  高介質溫度不超過40℃;
      • 介質的PH值在5~9;
      • 介質密度不超過1150kg/m3
      • 長期潛水運行,潛水深度一般不超過20m。

      如有 殊要求,請與本公司取得。

      警告!

      潛水攪拌機必需*潛入水中工作;不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環境中工作;鋼膨脹

      螺栓須按要求固定,安裝完畢后,必須將電纜拉緊固定好.

      四 性能 

      • 結構緊湊,體積小,重量輕,操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
      • 葉輪經設計,效率高,后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
      • 與曝氣系統配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀。
      • 電機繞組為F級絕緣,防護等級為IP68,選用一次潤滑免維護 質軸承,具有油室泄漏檢測和電機繞過熱保護功能,使電機的工作更加安全可靠。
      • 兩道機械密封。

      6、潛水攪拌機用與不用導流罩均可。導流罩可略提高效率并控制水流噴射動作

      五 選型注意事項

      為保證潛水攪拌機取得  運行效果,請使用方提供如下資料:

      1)、運用目的

      2)、池型及尺寸

      3)、攪拌介質的 性,包括粘度、密度、固體物含量等。

      六 裝配與安裝

      蘭江潛水攪拌機的安裝系統可在無需排出池中污水的情況下,能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內繞導桿偏轉的 大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯結均采用膨脹螺栓固定,無需預留孔。當池深H > 4米時,應在導桿中間添加一支撐架。客戶定貨時,請提供池深H,以便廠方加工時確定導桿尺寸及支撐架的數量。

      用0~500V兆歐表,檢查電機主電纜三芯線對地冷態絕緣電阻不得低于1兆歐,嚴禁用兆歐表檢查控制電纜,以避免損壞水泵內部的電器元件,應用萬用表檢查控制電纜線;電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離水泵的距離較遠時,應考慮線損,電纜的截面積要加大,接頭應盡可能少,且接頭處應做密封處理,以防漏水。

      導桿應與水平面垂直,可采用鉛錘校正;

      吊鉤在吊裝潛水攪拌機時,葉輪端較水平面上仰5°~10°;

      通過鏈條的調節,使得起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心在同一垂直線上,使潛水攪拌機沿導桿放下;

      潛水攪拌機在使用中不得轉動角度,請在安裝時調整好角度再運行;

      潛水攪拌機應放置在限位板上,或直接放置在池底,使鋼絲繩不受力;

      潛水攪拌機的 小潛入深度不得低于1.1米,否則易產生水旋渦和氣蝕;

      1、攪拌機的安裝

      將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

      裝上減振塊和滑套。

      用手搖葫蘆提起攪拌機,將滑套套入方型導桿中,在攪拌機就位前,檢查升降是否靈活自如。

      緩慢均勻地放下攪拌機,確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態。

      確保電纜在攪拌機運行時,不被卷入葉輪中!

      2、試運轉

      開機前,由合格專業人員檢查整個系統,確保符合相關規范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。

      *調試時,必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是:將潛水攪拌機懸在方型導桿上,接通電源,從葉輪向電機方向看,葉輪應為順時針方向運轉。如旋轉方向不正確,更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時,應對每臺攪拌機的旋向進行單 檢查。

      注意:檢查旋轉方向時,不要靠近旋轉的葉輪,以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。

      3、運轉

      在試運轉正常后,切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下,并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉,并檢查是否正常。

      4、注油與換油

      攪拌機在出廠前減速箱內已注油。 一次運轉100小時后應更換新油,以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。

      換油應按下列方法進行:

      把攪拌機放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。

      如果換下的油中發現有水(呈奶狀乳化液),按規定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應檢查機械密封件,必要時應進行更換。

       

       

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